催化燃烧废气处理-环保***

催化燃烧法是怎样的呢

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。

依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

催化燃烧设备是如何运行的？

　　1、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；

　　2、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠；

　　3、采用干式粉尘过滤材料，净化，确保吸附装置的使用寿命；

　　4、安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施；

　　5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

废气流量

　　一般单套RTO处理废气流量为8000～50000m3/h，处理废气流量lt;5000m3/h时的RTO装置***费比不合算，而处理废气流量gt;50000m3/h则很容易出现偏流、局部过热等现象影响废气分解效率。单套CO处理废气流量为1000～20000m3/h，废气流量再加大，换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。