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RTO储热式焚烧炉废气处理设备怎样选择？

RTO 焚烧炉是处理高浓度大风量的处理设备，其工作原理是利用天然1气高温焚烧浓缩废气，其温度在700-850℃左右。

但是RTO焚烧炉又分沸石转轮式和直燃式，沸石转轮RTO是利用沸石吸附的原理，先把废气吸附在沸石分子筛，然后高温脱附，把脱附下来的高浓度废气再送入焚烧炉燃烧，这样1大限度得降低了设备对天然1气的消耗。

但是不是所有废气都适合使用沸石转轮，沸石转轮RTO只适合中浓度工业废气的处理，浓度比较高的废气还是要用直接燃烧RTO!

因此，在选择储热式RTO焚烧炉时，一定先了解自己企业废气的浓度和成份，根据浓度选择RTO设备！

蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。

保障系统稳定运行措施

反烧是一种清洁积聚在蓄热床入口侧有机物的维护方法，当RTO停车或小流量运行时，主阀按次序切换，使一个蓄热床在较长的周期内处于出口循环，这会导致该床温度和出口气流温度逐渐升高，随着温度的升高，附在该床冷侧、管道和阀门上的有机物开始氧化燃烧，当该床底部的温度达到预定温度后继续保持30分钟后，阀切换，另一蓄热床开始反烧。

每次一个蓄热床反烧，都是蓄热床反烧、阀门的自动切换所完成的，当后一个床完成反烧后，阀自动***到初始循环状态。持续时间依有机物在蓄热床的积累情况而定，若积累量大，反烧时间长才能彻底清洗蓄热床，反烧程序总共需2～3小时，反烧程序持续时间可通过增加反烧操作频率来缩短。

RTO焚烧炉结构特点：

RTO炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能，轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆。内保温共二层，其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度 25度且不大于60℃。具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。