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燃烧催化处理废气

用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上。催化剂寿命长，废气分解温度低，托付预热时间短，能耗低。吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自然。无需外加能量，运转费用低，及节能效果显著。

催化燃烧设备

吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点，有很好的环境和经济效益。用途：吸附法主要用于低浓度，高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂：决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

　解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。