淮南催化燃烧设备生产厂家-多年质保「多图」

催化燃烧处理技术（RCO）

　1.采用新型陶瓷蓄热系统，热利用；

　　2.低温催化，能耗小费用低，运行稳定更安全；

　　3.系统结构紧凑，占地面积小；

　　4.停留时间长，燃烧充分；

　　5.自动化控制程度高、维修方便。

催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），处理（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。

选用的催化剂是由负载在蜂窝陶瓷载体上的多孔金属氧化物和活性金属组成。

燃烧催化处理废气

燃烧催化设备工作原理:系统正常工作时，温度约为80℃烤箱废气净化灭火器进入催化装置,在板式换热器中，高温废气热交换,进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、在的作用下,的完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量的反应热，可以维持催化燃烧的点火温度，达到热平衡。高温废气排放可达350℃以上，通过板式换热器高温废气与进口低温废气换热，部分热量可回收利用，降低预热能耗。回收部分热量后，在引风作用下，高温废气通过排气筒排出。

催化燃烧系统装置组成：

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

　催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

　　1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;

　　2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;